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柱塞泵泵头体断裂时效分析及改进措施

1.泵头体材质采用42CrMo钢,尺寸较大,属大锻件。

2.锻造比不当,渗碳淬火高温加热机成分偏析综合作用,造成晶粒不均匀,出现混晶现象,粗大晶粒脆性大,易使裂纹萌生或扩展。

3.热处理质量低,未达到金属要求指标,零件强度、韧性、塑性低;并且在缺陷区出现渗碳淬火裂纹;从而导致裂纹在性能最弱的薄弱处优先萌生并延伸扩展。

4.泵头体表面加工质量差,有粗糙刀痕,圆弧过渡面加工粗糙,有浅沟状过渡接线,这些均造成应力集中,加速裂纹的产生及扩展。

1.该泵头体尺寸较大,受力复杂,热处理性能不佳,因而可从优选钢材方面考虑,提高材料性能和质量。

2.加大锻造比,提高锻件质量,消除冶金中存在的成分偏析。

3.锻造出现严重偏析,应增加均匀化退火加正火处理,以消除组织偏析和混晶现象。

4.严格热处理工艺,防止过热。

5.提高切削加工质量,降低应力集中现象,有利于减少疲劳裂纹萌生和延伸。